義大利麵圖介紹
一、定義
義大利面條圖可以按照人員、物料或信息的移動傳輸順序，沿著流動路徑所繪制的圖形，它是一種非常有效、簡單直觀的精益工具。
如下為義大利麵示意圖：
通過義大利面圖，可以確定生產過程中的所有行動路徑《包括增值部分和非增值部分》，來確定生產過程中的浪費，進而消除浪費。
義大利面條圖是一個直觀表現的小工具，可以從視覺上確定路徑、順序，如需要準確的描述路徑距離，需要借助輔助設計軟件如《CAD等》實際丈量。
二、為何要制作義大利麵圖
- 好的目視化管理效果呈現
- 改善前的現狀分析
- 用於佈局和產線的排佈
- 促進團隊對現場浪費達成共識
- 建立標準化的作業
- 改善搬運和動作的浪費
三、如何制作義大利麵圖
- 觀察當先流程和區域
- 確定繪圖比例，創建簡單的區域圖
- 觀察所需要分析的人員、物料、信息的流動，按照步驟、順序和方向記錄在簡圖上，用線條連起來僅記錄一個周期
- 根據簡圖計算距離和停頓點數量
- 分析數據
- 團隊討論改善建議
- 根據改善方案繪制新的義大利面條圖
- 模擬新的流程
- 確定最終流程，並繪制標準化後的義大利面條圖
四、案例(生產流程改善)
生產流程現狀
生產區域整體3條單線Layout線體(耳殼喇叭前加工與充電盒組裝1條線、右耳機組裝1條線，左耳機組裝、充電、測試包裝1條線體)，單工位作業桌面長度1000mm，線體與線體之間通道距離1700mm 。
圖示可以看出存在的問題
1.生產流程動線不順暢、雜亂，跨線體搬運多達14處；
2.搬運距離很長《138 m》；
3.反向流件數3件，WIP數量465pcs；
4.不利於現場目視化管理。
改善的思路
1.將連續性的制程放置在一個順序上；
2.不要打斷作業員的工作循環，作業員和物料員分工明確；
3.將前加工作業架設到組裝線上，減少搬運制程數量和距離；
4.量測工時，合並重排作業制程，提升線平衡率；
5.人員作業桌面精簡，縮短線體長度；
6.人機結合排佈更加合理化。
改善後線體Re-layout
2個主體線，《耳殼前加工隨線Layout在左右耳機組裝線體上，左右耳機面對面作業為1條線體；充電盒組裝、充電、整機測試包裝為1條線體。》
改善後效果比對
義大利麵圖可以使用於任何一個工作場所《辦公室、生產車間、倉庫等》，通過正確描繪出的圖形，為我們改善做基礎分析，浪費識別，消除不必要的浪費，進一步做出優化，以此來提升我們工作場所的效率。
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